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广东惠州——卸货效率翻倍！惠州打包站是怎么做到的
2024-11-26
随着塑料回收行业的快速扩张，市场上塑料打包站的数量激增，新设塑料打包站间的竞争也愈发激烈。前端卸货环节作为塑料回收流程的第一道关卡，其效率直接影响到后续的生产和运营成本。自动化、智能化的卸货流程能够迅速处理前端大量来料，确保产线的高效运作，同时降低人工和时间成本，对于新设打包站来说是提升市场竞争力、吸引更多货源的关键。
客户是惠州一家新开的塑料打包站，占地面积约4200方，目前主做一级蓝白，日处理量在10吨左右。打包站收货为统货，来料较杂，前端两个卸货口，以往采用人工拆包分选，站内用人达到10人，卸货效率低下，产线无法高效运作。因此上了一台九爪高速整瓶光选机用于其中一个卸货口，以替代传统的人工分选，卸货效率直接翻倍。
传统人工分选的方式存在以下痛点：
卸货效率低。前端来料除PET，还混杂油壶、餐盒、大小白、花乙等杂料，依赖人工拆包，1小时内才能勉强卸完一车货，效率低下。
用人成本高。目前打包站站内工人有10名，两个卸货口同时卸货，光前端卸货环节就要用到8人，用人和管理成本较高。
不易吸引货源。人工卸货慢，两个卸货口同时卸货，司机送货过来只能排队等待，不易吸引前端货源。
九爪为客户提供一台九爪高速整瓶光选机，替代其中一个卸货口的传统分选模式。来料直接由前端两条输送皮带运送至九爪高速整瓶光选机挑出PET，流走其它杂料，后端PET产线仅需1名工人完成质检工作，30分钟便可卸完一车货，相较另一个人工卸货口，卸货时间压缩一半，效率翻倍。
光选机自带无线网卡和摄像头，通过云端链接九爪自主研发的混合垃圾实景大数据库（JDatabase)和云端智慧物联网平台（Justra Cloud)，可以持续自主学习，不仅能够实现现有分选品类分选准确率的持续精进，也可以一键学习未分选的全新品类，确保系统的高度适应性。
提升卸货效率。人工一一拆包卸货至少需要1小时，上了九爪高速整瓶光选机，30分钟便可卸完一车货，提高了前端卸货效率。
提升市场竞争力。现在上了一台九爪高速整瓶光选机，卸货更快，司机不用排队等待直接卸货，提高打包站的市场竞争力，从而吸引更多货源。
九爪高速整瓶光选机专为中小塑料打包站业主设计，既可以后端精细化分选，也可以用于前端卸货分选。用于PET整瓶分选时，单机可替代3-4名人工。
此外，设备占地小、能耗低、产线改造不停工等特点，让业主能以更低的成本，享受产能大幅提升的收益。
